脉冲除尘器过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜**过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度较低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤数值。长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差**过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。 脉冲除尘器影响吸附的因素有吸附剂的性质、吸附质的性质及操作条件等。只有了解影响吸附的因素,才能选择合适的吸附剂及适宜的操作条件,从而 地完成吸附分离的任务。 (1)操作条件通常情况下、低温操作有利于物理吸附,适当升高温度有利于化学吸附。但采取升温还是降温, 以吸附过程中吸附烙变为依据。若烙变为正值,则温度升高对吸附操作有利;相反则降低温度对吸附过程有利。温度对气相吸附的影响比对液相吸附的影响大。对于气体吸附,压力增加有利于吸附,压力降低有利于解吸。 (2)吸附剂的性质,吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等,影响比表面积,从而影响吸附效果。一般说来,吸附剂粒径越小或微孔越发达,其比表面积越大,吸附容量也越大。但在液相吸附过程中,对相对分子质量大的吸附质,微孔提供的表面积不起很大作用。 (3)吸附质的性质与浓度对于气相吸附,吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、饱和性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂,对于结构相似的**物,相对分子质量和不饱和性越大,沸点越高,越易被吸附。对于液相吸附,吸附质的分子极性、相对分子质量、在溶剂中的溶解度等影响吸附量。相对分子质量越大,分子极性越强,溶解度越小,越易被吸附。吸附质浓度越高,吸附量越少。 (4)吸附剂的活性吸附剂的活性是吸附剂吸附能力的标志,常以吸附剂上所吸附的吸附质量与所有吸附剂量之比的百分数来表示。其物理意义是单位吸附剂所能吸附的吸附质量。 (5)接触时间吸附操作时,应保证吸附质与吸附剂有 的接触时间,使吸附接**衡,充分利用吸附剂的吸附能力。吸附平衡所需的时间取决于吸附速率,一般要通过经济权衡,确定接触时间。 (6)吸附器的性能吸附器的性能对吸附效果有较显着的影响,应合理设计吸附器的结构、吸附层的铺设等,以保证吸附器发挥优良的吸附性能。 延长脉冲除尘器滤袋寿命的方法: 1、合适的过滤风速 从投资总价和后期运行维护的总额考虑合适的过滤风速。一般含尘浓度高时,过滤风速应取低些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,效率低;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱脉冲除尘器过于庞大。 2、预喷涂以防止油污附着 锅炉点火启动和低负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。 3、合适的喷吹压力和脉冲宽度 脉冲除尘器调整合适的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新 换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提高喷吹压力至0.35MPa,提高喷吹效果。 4、合适的排烟温度 严格控制排烟温度的变化,防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏低(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。 5、停运前后的维护 脉冲除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰 少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置确保滤袋干燥。